Rimozione di scorie e mattoni dalle siviere
A volte, durante la rimozione delle scorie, la siviera può diventare incandescente. Pertanto, l'operazione deve essere eseguita in modo sicuro e tempestivo. Bisogna agire con cautela durante la rimozione delle scorie dalle siviere per evitare di danneggiarle, rendendo indispensabili strumenti precisi e potenti.
I robot di demolizione Brokk consentono agli operatori di muoversi liberamente intorno alla macchina, permettendo loro di ottenere il miglior angolo di visuale senza compromettere la propria sicurezza. Tramite un telecomando, gli operatori possono evitare vibrazioni, gas e il rischio di incendio rimanendo al sicuro all'interno di una cabina schermata. Il sistema a tre bracci di Brokk è particolarmente adatto alle operazioni più impegnative grazie alla sua capacità di lavorare orizzontalmente e raggiungere quasi ogni angolo all'interno della benna.
Quando la siviera non è troppo calda, i mattoni possono essere rimossi dall'interno. In questa fase, la priorità è evitare di danneggiare il corpo della siviera e i rivestimenti refrattari di sicurezza, nonché garantire la sicurezza dei lavoratori dalla caduta di detriti e risparmiare tempo.
Rimozione di mattoni con auto siluro
Le autospurgo sono in genere lunghe e cilindriche, con estremità che si assottigliano e piccoli boccaporti al centro. Sono rivestite con materiali refrattari che devono essere sostituiti quando si usurano. Poiché i punti di accesso sono generalmente molto ristretti, una Brokk è la macchina ideale per questo tipo di lavoro.
In questo caso vengono impiegati piccoli robot di demolizione telecomandati, in grado di raggiungere il veicolo silurante trasportando un potente martello idraulico, il tutto senza generare emissioni. I nostri robot possono accedere al veicolo silurante mentre gli operatori lavorano da una postazione sicura. Il tempo necessario per la rimozione di un veicolo silurante può essere significativamente ridotto grazie a una macchina Brokk, rispetto alla rimozione manuale o con altri escavatori.
Rimozione di mattoni nei forni ad arco elettrico (EAF)
Un forno ad arco elettrico è generalmente rivestito con mattoni refrattari, mentre il fondo è costituito da materiale refrattario colabile. La rimozione dei mattoni può talvolta essere parziale (per consentire riparazioni), mentre altre volte può essere necessario demolire completamente l'interno. Ciò dipende dalle operazioni e dalle condizioni dei mattoni.
In entrambi i casi, l'accesso al forno è limitato dalle sue dimensioni o dalla progettazione dell'impianto. Le operazioni vengono eseguite quando il forno ad arco elettrico è ancora caldo, con temperature intorno o superiori a 120 °F (49 °C), un ambiente pericoloso per gli operatori e per gli altri addetti agli scavi.
Le macchine Brokk di piccole dimensioni possono essere sollevate e introdotte in un forno elettrico ad arco (EAF), spesso su una piattaforma, mentre le macchine Brokk più grandi vengono azionate dall'esterno. In entrambi i casi, gli operatori si trovano all'esterno, a una distanza di sicurezza dal calore elevato e dalla polvere.
Rimozione di scorie e mattoni nei convertitori
There are many types of converter mouths, brick retention rings and grids, tap hole positions, and degrees of ease of access to working sites. Brokk has a machine for any occasion.
Per la pulizia dei convertitori di grandi dimensioni, i robot Brokk rimuovono le scorie utilizzando un braccio rotante (o girevole) e un martello idraulico. Le operazioni devono essere eseguite con cura e precisione per evitare di danneggiare i rivestimenti. Per i convertitori più piccoli, i bracci standard delle macchine Brokk sono sufficienti.
Rimozione di scorie e mattoni nelle siviere
Una siviera intermedia è un contenitore situato tra una siviera e uno stampo. Viene utilizzata per trasferire l'acciaio liquido dalla prima alla seconda. Le siviere intermedie sono generalmente rivestite con materiale refrattario o colabile che deve essere sostituito periodicamente.
The tear-out process is typically completed using hydraulic hammers. Brokk robots are an efficient option for this job because they can reach into a plant with ease and move through hazardous areas without risking the safety of the operator, while still allowing them to overview the job and make certain that the chisel is not doing any damage to the tundish.
Foratura del foro di spillo
Molten iron is tapped from furnaces into ladles or runners through tapholes. Therefore, a taphole is exposed to hot liquid metal several times a day, depending on the size and design of the attaching furnace.
Brokk machines have the flexibility required to clean tapholes using specialized tools and/or conventional chisels. Brokk machines can be used for converter tapholes or for cleaning EAF tapholes (EBT).
Porous Plug Removal
Un tappo poroso è un ugello refrattario installato nel rivestimento di base di una siviera. Ciò consente l'introduzione di gas, che genera un'azione di agitazione all'interno del metallo fuso. I tappi porosi devono essere sostituiti; operazione che viene in genere eseguita durante la produzione, quando la siviera è calda.
I robot Brokk possono essere equipaggiati con scalpelli specializzati che consentono all'operatore di spingere fuori un tappo dal fondo di una siviera. Grazie alla precisione della macchina, i tappi porosi possono essere spinti fuori in meno di 60 secondi. Le macchine Brokk sono ideali per questa applicazione, in quanto resistono a temperature molto elevate e completano il lavoro in tempi rapidi.
Rimozione dei materiali refrattari e pulizia dei forni di pellettizzazione.
Un forno rotante per la pellettizzazione è una struttura cilindrica leggermente inclinata verso il basso, lunga 165 piedi (circa 50 metri) o più. Il suo diametro interno può variare da 6,5 a 15,5 piedi (da circa 2 a 4,7 metri). La manutenzione comprende la rimozione dei materiali refrattari e delle scorie.
Il principale vantaggio di una macchina Brokk in questo contesto è la sicurezza dell'operatore, che non deve mai trovarsi sotto strati di materiale refrattario o di rivestimento, con il conseguente rischio di caduta. Inoltre, i tempi di rimozione si riducono significativamente rispetto ai metodi convenzionali, aumentando la produttività dell'impianto. Le macchine Brokk sono progettate per lavorare in ambienti caldi e polverosi come questo, senza rischio di guasti.
Blast Furnace
Gli altiforni sono strutture di grandi dimensioni, con altezze che variano dai 65 ai 115 piedi e presentano crogioli con diametri compresi tra i 18 e i 56 piedi.
I robot Brokk sono spesso utilizzati per diverse attività all'interno degli altiforni e possono essere impiegati per la frantumazione di materiali refrattari e scorie. Grazie alla loro resistenza al calore, i nostri robot possono iniziare i lavori prima rispetto agli escavatori convenzionali.
Runner Cleaning
I canali di colata vengono utilizzati per trasferire il ferro da un altoforno a un siluro. Questi canali sono spesso rivestiti con materiale refrattario o colabile che deve essere rimosso.
I robot Brokk sono perfetti per questa applicazione, poiché la macchina può avvicinarsi al dispositivo di frantumazione e l'operatore può supervisionare l'operazione da qualsiasi posizione. Grazie alla rapidità con cui possono cambiare gli utensili, i robot Brokk possono essere utilizzati anche per frantumazione, rifilatura e scavo.
I robot e i bracci Brokk possono resistere ad alte temperature, consentendo all'operatore di iniziare a lavorare anche quando il braccio è ancora molto caldo.
industria siderurgica
Rimozione di scorie e mattoni dalle siviere
A volte, durante la rimozione delle scorie, la siviera può diventare incandescente. Pertanto, l'operazione deve essere eseguita in modo sicuro e tempestivo. Bisogna agire con cautela durante la rimozione delle scorie dalle siviere per evitare di danneggiarle, rendendo indispensabili strumenti precisi e potenti.
I robot di demolizione Brokk consentono agli operatori di muoversi liberamente intorno alla macchina, permettendo loro di ottenere il miglior angolo di visuale senza compromettere la propria sicurezza. Tramite un telecomando, gli operatori possono evitare vibrazioni, gas e il rischio di incendio rimanendo al sicuro all'interno di una cabina schermata. Il sistema a tre bracci di Brokk è particolarmente adatto alle operazioni più impegnative grazie alla sua capacità di lavorare orizzontalmente e raggiungere quasi ogni angolo all'interno della benna.
Quando la siviera non è troppo calda, i mattoni possono essere rimossi dall'interno. In questa fase, la priorità è evitare di danneggiare il corpo della siviera e i rivestimenti refrattari di sicurezza, nonché garantire la sicurezza dei lavoratori dalla caduta di detriti e risparmiare tempo.
Tab. 1 – Prestazioni di un robot di demolizione a distanza durante la rimozione di scorie da siviere incandescenti, in una linea di produzione. Stabilimento siderurgico Feralpi, Lonato del Garda, Italia.
Rimozione di mattoni con auto siluro
Le autospurgo sono in genere lunghe e cilindriche, con estremità che si assottigliano e piccoli boccaporti al centro. Sono rivestite con materiali refrattari che devono essere sostituiti quando si usurano. Poiché i punti di accesso sono generalmente molto ristretti, una Brokk è la macchina ideale per questo tipo di lavoro.
In questo caso vengono impiegati piccoli robot di demolizione telecomandati, in grado di raggiungere il veicolo silurante trasportando un potente martello idraulico, il tutto senza generare emissioni. I nostri robot possono accedere al veicolo silurante mentre gli operatori lavorano da una postazione sicura. Il tempo necessario per la rimozione di un veicolo silurante può essere significativamente ridotto grazie a una macchina Brokk, rispetto alla rimozione manuale o con altri escavatori.
Rimozione di mattoni nei forni ad arco elettrico (EAF)
Un forno ad arco elettrico è generalmente rivestito con mattoni refrattari, mentre il fondo è costituito da materiale refrattario colabile. La rimozione dei mattoni può talvolta essere parziale (per consentire riparazioni), mentre altre volte può essere necessario demolire completamente l'interno. Ciò dipende dalle operazioni e dalle condizioni dei mattoni.
In entrambi i casi, l'accesso al forno è limitato dalle sue dimensioni o dalla progettazione dell'impianto. Le operazioni vengono eseguite quando il forno ad arco elettrico è ancora caldo, con temperature intorno o superiori a 120 °F (49 °C), un ambiente pericoloso per gli operatori e per gli altri addetti agli scavi.
Le macchine Brokk di piccole dimensioni possono essere sollevate e introdotte in un forno elettrico ad arco (EAF), spesso su una piattaforma, mentre le macchine Brokk più grandi vengono azionate dall'esterno. In entrambi i casi, gli operatori si trovano all'esterno, a una distanza di sicurezza dal calore elevato e dalla polvere.
Rimozione di scorie e mattoni nei convertitori
Esistono molti tipi di bocche di conversione, anelli e griglie di ritenzione per mattoni, posizioni dei fori di spillatura e gradi di facilità di accesso ai cantieri. Brokk ha una macchina per ogni esigenza.
Per la pulizia dei convertitori di grandi dimensioni, i robot Brokk rimuovono le scorie utilizzando un braccio rotante (o girevole) e un martello idraulico. Le operazioni devono essere eseguite con cura e precisione per evitare di danneggiare i rivestimenti. Per i convertitori più piccoli, i bracci standard delle macchine Brokk sono sufficienti.
Rimozione di scorie e mattoni nelle siviere
Una siviera intermedia è un contenitore situato tra una siviera e uno stampo. Viene utilizzata per trasferire l'acciaio liquido dalla prima alla seconda. Le siviere intermedie sono generalmente rivestite con materiale refrattario o colabile che deve essere sostituito periodicamente.
Il processo di demolizione viene in genere completato utilizzando martelli idraulici. I robot Brokk rappresentano un'opzione efficiente per questo lavoro perché possono raggiungere facilmente l'interno dell'impianto e muoversi in aree pericolose senza mettere a rischio la sicurezza dell'operatore, consentendogli al contempo di supervisionare il lavoro e assicurarsi che lo scalpello non stia danneggiando la siviera.
Foratura del foro di spillo
Il ferro fuso viene spillato dai forni in siviere o canali di colata attraverso fori di spillatura. Pertanto, un foro di spillatura è esposto al metallo liquido incandescente più volte al giorno, a seconda delle dimensioni e della configurazione del forno a cui è collegato. Le macchine Brokk offrono la flessibilità necessaria per pulire i fori di spillatura utilizzando utensili specializzati e/o scalpelli convenzionali. Le macchine Brokk possono essere utilizzate per la pulizia dei fori di spillatura dei convertitori catalitici o dei fori di spillatura dei forni ad arco elettrico (EAF).
Porous Plug Removal
Un tappo poroso è un ugello refrattario installato nel rivestimento di base di una siviera. Ciò consente l'introduzione di gas, che genera un'azione di agitazione all'interno del metallo fuso. I tappi porosi devono essere sostituiti; operazione che viene in genere eseguita durante la produzione, quando la siviera è calda.
I robot Brokk possono essere equipaggiati con scalpelli specializzati che consentono all'operatore di spingere fuori un tappo dal fondo di una siviera. Grazie alla precisione della macchina, i tappi porosi possono essere spinti fuori in meno di 60 secondi. Le macchine Brokk sono ideali per questa applicazione, in quanto resistono a temperature molto elevate e completano il lavoro in tempi rapidi.
Rimozione dei materiali refrattari e pulizia dei forni di pellettizzazione.
Un forno rotante per la pellettizzazione è una struttura cilindrica leggermente inclinata verso il basso, lunga 165 piedi (circa 50 metri) o più. Il suo diametro interno può variare da 6,5 a 15,5 piedi (da circa 2 a 4,7 metri). La manutenzione comprende la rimozione dei materiali refrattari e delle scorie.
Il principale vantaggio di una macchina Brokk in questo contesto è la sicurezza dell'operatore, che non deve mai trovarsi sotto strati di materiale refrattario o di rivestimento, con il conseguente rischio di caduta. Inoltre, i tempi di rimozione si riducono significativamente rispetto ai metodi convenzionali, aumentando la produttività dell'impianto. Le macchine Brokk sono progettate per lavorare in ambienti caldi e polverosi come questo, senza rischio di guasti.
Blast Furnace
Gli altiforni sono strutture di grandi dimensioni, con altezze che variano dai 65 ai 115 piedi e presentano crogioli con diametri compresi tra i 18 e i 56 piedi.
I robot Brokk sono spesso utilizzati per diverse attività all'interno degli altiforni e possono essere impiegati per la frantumazione di materiali refrattari e scorie. Grazie alla loro resistenza al calore, i nostri robot possono iniziare i lavori prima rispetto agli escavatori convenzionali.
Runner Cleaning
I canali di colata vengono utilizzati per trasferire il ferro da un altoforno a un siluro. Questi canali sono spesso rivestiti con materiale refrattario o colabile che deve essere rimosso.
I robot Brokk sono perfetti per questa applicazione, poiché la macchina può avvicinarsi al dispositivo di frantumazione e l'operatore può supervisionare l'operazione da qualsiasi posizione. Grazie alla rapidità con cui possono cambiare gli utensili, i robot Brokk possono essere utilizzati anche per frantumazione, rifilatura e scavo.
I robot e i bracci Brokk possono resistere ad alte temperature, consentendo all'operatore di iniziare a lavorare anche quando il braccio è ancora molto caldo.